4月22日下午2點，9844分公司硝酸肼鎳起爆藥自動化生產試驗線內部驗收會議在分公司三樓會議室召開，股份公司總工程師彭文林、副總經理井志明及各分子公司相關負責人參加了此次會議。會議由彭總工程師主持。

此次驗收的內容為硝酸肼鎳起爆藥自動化生產試驗線的技術指導性文件、生產設備、電氣裝置、氣動裝置、自動化控制系統、監控裝置、安全設施、環保設施、通訊設施、計量器具、工具工裝、檢測器具、水、電、氣及輔助設施安裝，生產工房及輔助工房、建筑設施等。

會上，成立了工藝資料組、生產設備及現場組、安全環保組、人員及其他組。會議聽取了硝酸肼鎳起爆藥自動化生產試驗線研制總結報告。該條生產線的建成，實現了硝酸肼鎳起爆藥完全人機隔離的自動化、連續化生產；采用了先進的管道過濾技術、精確自動分盤技術、自動在線抽濾、清洗技術、在線自動烘干技術、六軸機器人用于烘干藥盤轉移、自動篩分裝盒技術、輥筒式分段傳送技術、化合反應精確動態控制技術、超厚墻體隔離傳遞技術、藥盤堆棧式分組傳遞技術等十項自主研發創新技術。在硝酸肼鎳起爆藥自動化生產技術研發過程中，公司注重對核心技術進行專利保護，申請了“一種對懸濁液中固體物質定容分配的方法及裝置”等4件發明專利，申請“起爆藥在線真空烘干裝置”等11件實用新型專利，獲得3件實用新型專利權。

在聽取完《研制總結報告》后，各專業組分別前往現場實地查看了試驗線模擬運行情況，并對該條試驗線所需的技術資料、試驗線建筑物、生產設備、安全設施、環保設施、工具工裝配置及工藝技術指導性文件等進行了詳細的檢查和充分的討論。通過討論，驗收組一致認為硝酸肼鎳起爆藥自動化生產試驗線基本具備投料試驗的條件，同意通過內部驗收；同時，驗收組提出了9條整改意見和建議。分公司總經理邵思銓表示，我們將按照驗收組的意見和建議，在規定的整改期內完成硝酸肼鎳起爆藥自動化生產試驗線的整改工作，爭取早日投入試生產。